ICタグを活用することによりカゴ車、パレット、専用ケースなど繰り返し利用する搬送器具を負荷をかけることなく入出庫の把握、棚卸を行うことができます。それにより、搬送器具の欠品、滞留、偏在を解決し、紛失、回転率低下に伴う投資コストの削減を実現できます。

個品単位、ケース単位などでICタグを取り付けることにより、商品など“物”の動きを効率よく、リアルタイムに把握・追跡することが可能です。入出荷検品の効率化だけでなく精度の高い情報に基づき物流管理、在庫管理を行うことができます。

商品や部品等に取り付けられたICタグと棚や床に取り付けたICタグを紐付けることにより、“物”がどこに置かれたか、保管されているかのロケーション情報が容易に取得可能です。“物”のロケーションが可視化されているため、効率よくピッキングを実施することができ、個人に依存しがちなロケーション管理作業の平準化を図ることができます。

商品や作業指示書などに取り付けたICタグを各作業ポイントで読み取ることにより、商品の製造工程進捗状況や作業の進捗状況をリアルタイムに、容易に把握することができます。得られた情報をベースにラインの見直し、作業プロセスの変更など作業効率向上に結びつけることが可能です。